Koje su razlike u proizvodnom procesu vakuumskih torbi?

Mar 21, 2025 Ostavi poruku

Proizvodni proces vakuumskih vrećica varira zbog različitih materijala, upotreba i potreba za performansama, koji se uglavnom odražavaju na odabiru materijala, proizvodnom procesu i metodama pakiranja. Slijede razlike u proizvodnom procesu različitih vrsta vakuumskih torbi:

1. Različiti izbor materijala
Materijal vakuumske torbe određuje njegove performanse. Uobičajeni materijali uključuju:

PA + PE (najlon + polietilen): dobra fleksibilnost, jak otpor proboja, često korišten u ambalaži hrane.

PET + PE: Visoka prozirnost, visoka otpornost na temperaturu, može se koristiti za smrznutu hranu ili zagrijanu hranu.

Aluminijska folija + PE: Jaki zaštitni, lagani i vlažni dokaz, pogodan za laganu hranu kao i čaj i kafu.

Evoh ko-ekstrudirani film: visoka svojstva barijere, pogodna za dugoročno svježom pakiranjem mesnih proizvoda, kuhane hrane itd.

2. Različiti proizvodni procesi
Proizvodnja vakuumskih torbi obično uključuje sljedeće procese:

(1) Proces za puhanje

Primjenjivo na ko-ekstrudirane filmove vakuumske torbe poput PA / PE i Evoh.

Višeslojni plastični materijali su koestrudirani kroz opremu za puhanje kako bi se osigurala visoka svojstva barijera.

(2) postupak livenja (cast)
Primjenjivo na vakuumske torbe izrađene od materijala poput kućnog ljubimca / PE.
Plastika se rastopi i ekstrudira livenicom, a zatim formirala hladni valjak za poboljšanje transparentnosti i ravnost.
(3) postupak suvog laminiranja
Primjenjivo na višeslojne kompozitne vakuumske torbe kao što su PET / AL / PE.
Primjenom ljepila, različiti materijali su spojeni zajedno kako bi se formirali visoke barijere, višenamjenske vreće za pakiranje vakuuma.
(4) Proces laminiranja bez otapala
Ekološki proces, izbjegavajući ostatak otapala, pogodan za proizvodnju vakuumske vrećice za hranu.
Kroz mašinu za laminiranje bez otapala, svaki sloj materijala je vruć pritisnut i vezan kako bi se osiguralo da je tijelo vrećice čvrsto.
3. Različiti procesi ambalaže
Proces ivice za topline brtvljenje: za brtvljenje visokog temperature koristi se za osiguravanje da je brtva čvrsto i nije lako curiti.
Trostrana pečata: Primjenjivo na ambalažu hrane kao što su meso i morski plodovi.
Torbica za stand-up: Koristi se za tekuću ili zrnatu hranu, može se koristiti sa pečatom sa zatvaračem.
Aluminijska folija vakuumska torba: Pakiranje visokog temperature koristi se za osiguravanje da sadržaj ne utječe svjetlo i kisik.
Proizvodni proces vakuumskih torbi varira ovisno o materijalu, svrsi i uvjetima performansi. Uobičajene razlike su izbor koekstruzijskog i kompozitnog procesa, kao i konačne metode ambalaže. Različite vrste vakuumskih vrećica pogodne su za mnoge industrije poput hrane, elektronike i medicine, a svaka ima svoje prednosti i nedostatke u pogledu visokotemperaturnog otpora, otpornosti na kisik, otpornost na kisik i transparentnost.

Vacuum bag production