Izrada i formiranje ziplock-a je ključna veza u proizvodnom procesu vrećica za ziplock. Slijedi detaljan uvod:
Ziplock Ziplock Bag i formiranje
1. Sastav opreme:
Sastoji se od ekstrudera i njenog prenosa, kalupa za oblikovanje zraka, zračnog hlađenja, uređaja za vuču, uređaju za namotavanje, uređaj za pravljenje vrećice, fotoelektrični uređaj mjehurića i drugu pomoćnu opremu.
2. Princip rada:
Motor vozi vijak za rotiranje kroz reduktor. U zadanim temperaturnim uvjetima materijal se topi, plastificira, miješa i homogeniziran brzim rotirajućim vijkom. Pod određenim stražnjim pritiskom, rotirajuća tačka mijenja se u linearno kretanje kroz divertersku ploču, a zatim direktno ulazi u glavu matrice kroz prelazni lakat, a zatim konačno izvuče film sa ziplock-om kroz njihove kanale protoka i oblikovanje kalupa. Film za vrećicu se hladi i oblikuje cirkulacijom zraka i zračnim kanalima, a zatim se prevrnu na uređaju za namotavanje putem brtvenog uređaja i uređaja za vuču i na kraju napravljene u vrećicu sa zatvaračem. Među njima je glava ključna komponenta, koja je vrsta spiralne mandrele. Struktura zatvarača formira se pričvršćivanjem oblikovanja ploče sa zatvaračem sa zatvaračem i utorima na srži kalupa.
3. Samoljepljive samo-brtvene vrećice i formiranje
Koraci procesa: Uglavljuje uglavnom jednodijelno filmsko rezanje i toplotno brtvljenje na obje strane. Prvo, plastični film je izrezan na odgovarajuće pojedinačne komade, a zatim su dvije strane pojedinačnog filma zapečaćene za oblikovanje glavnog tijela torbe. Prednja i leđa duljine torbe su različite, jedna je strana 3-5 cm duža od druge strane. Preklopljeni stražnji dio pričvršćen je koloidima kao što su samoljepljivi i destruktivni ljepilo. Kada koristite, otkinite plastičnu masku na koloidu i preklopite ga natrag da biste zapečali torbu.
4. Ključne tehnologije i ključne točke pravljenja i formiranja vrećice
Tehnologija zagrijavanja: tehnologija za brtvljenje topline često se koristi za brtvljenje vrećica za samopliještenje. Grijanjem brtvenog dijela plastičnog filma na određenu temperaturu, plastična površina je omekšana, a zatim se primjenjuje pritisak da bi ih osigurao zaptivač. Temperatura brtvljenja obično je oko 150-180 stepen, a vreće sa ziplock različitim materijalima mogu imati različite optimalne raspone temperature topline. Parametri kao što su toplotni brtvljenje pritiska i vremena također moraju biti precizno kontrolirani kako bi se osigurala kvalitet brtvila i izbjegavanje problema poput labavih brtva, curenja zraka ili oštećenja na pregrijavanju plastičnog filma.
Kontrola preciznosti za dimenzionalnu tačnost: Mašina za izradu vreće potrebno je precizno kontrolirati dimenzionalne parametre torbe, poput položaja dužine, širine i brtvljenja. To se obično postiže kroz ugrađene precizne senzore i servo upravljačkim sistemima opreme kako bi se osiguralo da veličina proizvedenih vrećica Ziplock ispunjava zahtjeve specifikacije i ima dobru dosljednost.
Prilagodljivost materijala: Mašina za izradu torbe mora se moći prilagoditi plastičnim filmovima različitih materijala i debljina. Na primjer, za filmove različitih materijala poput polietilena (PE) i polipropilena (PP), njihova svojstva topline i zatezna svojstva su različita. Mašina za izradu torbe mora prilagoditi odgovarajuće parametre procesa prema karakteristikama materijala kako bi se osigurala dobra torba.
