Automatski proces paketnog vreća kraft papira uključuje više automatiziranih koraka, uključujući vreće, punjenja, brtvljenje, pregled i paletiranje. Specifični proces je sljedeći:
1. Automatsko vreća i otvaranje
Robotska ruka ili usisna čaša automatski grabe torbu kraft papir i postavlja ga preko punjenja.
Stezaljka za torbu osigurava otvaranje vreće i pneumatski ili mehanički otvara ga, spremna za punjenje.
2. Materijalni punjenje i vaganje
Gravitacija, vijak ili hranjenje remena koriste se za precizno mjerač i ispunjavanje vreće na temelju karakteristika materijala (granule, pudere, pahuljice itd.).
Senzor za vaganje nadgleda težinu u stvarnom vremenu, osiguravajući da svaka torba ispunjava postavljeni standard (npr. 25-50 kg) s tačnošću od ± 0,2%.
3. Brtvljenje i brtvljenje
Toplo za brtvljenje (primjenjivo na vreće za obloge ili kompozitne vrećice): Konstantni mehanizam za grijanje temperature Toplina-brtvi otvaranje vreće kako bi se osigurala uska brtva. Šivenje rub (za čiste kraft papirne vrećice): Mašina za preklop od rubova izvodi dva hemba, a zatim zaptiva torbu pomoću šivaćeg stroja ili bočne primijenjene vruće topljenjem za sprečavanje proljeće.
Neka oprema može biti opremljena opcionalnim mehanizmom za uklanjanje prašine za uklanjanje prašine iz otvaranja vreće za poboljšanje kvalitete brtve.
4. Inspekcija i kodiranje
Sermer težine uklanja nekvalificirane pakete i metalni detektor (detektor metala) čekove za strane objekte.
Inkjet štampač ili etikeler ispisuje paketne informacije, datum i druge informacije.
5. Prenošenje i paletiranje
Zatvorene vrećice prevoze transportne linije do područja paletizacije, gdje uređaj oblikovanja prilagođava položaju torbe kako bi se osigurala ujednačenost.
Paletiziranje robota hrpi torbe prema unaprijed postavljenom programu (pri brzini do 1.000 vreća na sat), a vreće se konačno prevoze u skladištenje pomoću AGV-a ili viljuškara.
Ključna oprema i tehnologije
PLC upravljački sistem: koordinira postupke svake jedinice za postizanje pune automatizacije procesa.
Servo motori i fotoelektrični senzori: Osigurajte visoko precizno pozicioniranje i ispravljanje grešaka.
Ekološki prilagođen dizajn: Rad bez prašine i sustavi za potrošnju niskog energije usvojeni su, u skladu s zelenim trendovima pakiranja.
Primjenjiva industrija: ambalaža granularna, praškasta i pahuljica u hemijskoj, hrani, hrani, ugljični crnoj i industrijskoj industriji.
Ovaj proces koristi inteligentnu opremu za smanjenje ručne intervencije, poboljšanje efikasnosti (do 1.200 vreća / sat) i kvalitetu ambalaže.
